1 、机器的安装

　　ZY系列冲击式破碎机应安装在混凝土基础上或具有足够刚度和绕曲变形强度的钢结构基础上，其基础须能承受 4 倍的整机重量。 根据使用破碎机场地不同，可安装在带遮雨棚室内作业或安装在露天作业。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。

　　1.1、 为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定，不得小于50°)，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

　　1.2、 机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。

　　2 、机器的调整

　　破碎机在出厂前，制造厂已进行不低于 8 小时厂内空载运行试验或模拟运载试验，各部件应是运行正常，尽管如此，在破碎机现场安装位后，仍应进行全面检查。

　　2.1 、检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油。 检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。

　　2.2 、排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应松开T行螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大，只要不发生敲击声，最后锁紧调整座。

　　2.3、 检查电动机接线是否正确，电压是否正常(正常电压 380V )。

　　2.4、 在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与破碎机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致， 决不允许反方向旋转 。

　　2.5 、对于双电动机驱动， 主轴总成与两侧电机，分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连，两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直 。经检查无误后 ，在移交生产之前 ，首先进行空负荷和负荷试车 ， 经试车确认没有问题后再移交生产。

　　3 、机器试运转

　　3.1、 空负荷运转

　　3.1.1、空负荷试运转时间为 2 小时;

　　3.1.2、试车前用手板动皮带轮，应转动灵活;

　　3.1.3、破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪音，否则，应停车检查;

　　3.1.4、轴承温升不得超过 45 ℃ ，或温度不得超过 75 ℃ ，否则，应对轴承进行清洗。

　　3.2 、负荷试运转

　　3.2.1、入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入;

　　3.2.2、给料均匀连续，给料量达到 ZY系列冲击破碎机的满负荷为止(即电机电流为额定电流);

　　3.2.3、负荷试运转时间 8-24 小时;

　　3.2.4、轴承温升不得超过 45 ℃ 或温度不得超过 75 ℃ 。 如超过应立即停车，并找出事故原因，排除后再行冲击式破碎机试运转，直至合格。